热镀锌管调质处理的十个关键点：

一、热镀锌管及工装夹具在调质处理前均应消除油渍、残盐、漆料等外地人物;

二、在真空烧结炉中初次应用的工装夹具，应事先在高于钢件所规定的真空值下开展除气清洁解决;

三、在调质处理全过程极易形变钢件，应在专用型工装夹具上开展加温。加热的方式有：一次加热为800℃，二次加热为500-550℃和850℃，一次加热升溫度速率应限定;

四、针对样子繁杂或横截面有大幅度转变及其合理薄厚很大的钢件，应开展加热;

五、有凹形不埋孔的钢件、铸造件和焊件及其生产加工成型的不锈钢板钢件，一般不适合在渗碳炉中加温;

六、热镀锌管加温需有充足的隔热保温時间，可依据钢件合理薄厚和标准薄厚(具体薄厚乘于钢件样子指数);

七、马氏体不锈钢和耐热钢热镀锌管热处理冷至室内温度侧后方可开展清理、深冷暴力或淬火，电焊焊接和之后的调质处理中间的间隔时间不可超出4钟头;

八、依据热镀锌管规定和表层情况选用碱洗、水溶清洁剂、氯有机溶剂喷砂处理，抛丸等方式开展清除;

九、纠正后应在小于原淬火溫度下开展去应力退火，样子繁杂或规格规定严苛钢件，纠正后在淬火时要定型工装夹具融合淬火开展纠正;

十、当热镀锌管物理性能不过关时，可反复调质处理，但反复热处理或固溶频次一般不超出二次。热镀锌管的填补淬火不算为反复解决。热处理情况或超低温淬火后的马氏体不锈钢和耐热钢钢件，反复热处理前要开展加热，淬火或高溫淬火。